精密铸造千年艺，铜铸件的新篇章

在江苏扬州，一家拥有三十载经验的企业正将古老的失蜡铸造技艺推向现代工业的巅峰。

扬州万和铜业有限公司自1993年创建以来，专注于铜合金材料的特种铸造，将熔模铸造这一古老工艺与现代技术完美融合，为多个行业提供高质量的铜合金铸件解决方案。

01 千年技艺，现代传承

熔模法，又称失蜡法，起源于商代中晚期的金属精密铸造工艺。 这一技术通过制作蜡模、敷设耐火材料、脱蜡浇铸等步骤成型器物。

春秋战国时期，该工艺实现重大突破，能够铸造出具有玲珑剔透镂空效果的青铜器。

现代熔模精密铸造在古老技艺基础上发展而来，是一种少切削或无切削的精密铸造工艺。

作为文明古国，中国是使用这一技术较早的国家之一，远在公元前数百年，我国古代劳动人民就创造了这种失蜡铸造技术。

曾侯乙墓尊盘便是这一技艺的杰出代表，其多层次镂空云纹状图案用普通铸造工艺很难制造，而用失蜡法则可以轻松实现。

02 精密铸造，工艺精湛

扬州万和铜业采用的熔模精密铸造工艺，是一种高度精密的成型技术。

该工艺首先用易熔材料（如蜡料或塑料）制成可熔性模型，再在其上涂覆若干层特制的耐火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳。

然后通过蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，再经过高温焙烧，最后向型壳中浇注熔融金属而得到铸件。

熔模铸件具有极高的尺寸精度和表面光洁度，一般可达CT4-6级，表面光洁度可达Ra1.6~3.2μm。

这种精度使铸件只需少量加工甚至不需加工即可使用，大幅节约了金属原材料和加工工时。

03 企业实力，品质保证

扬州万和铜业有限公司在铜合金特种铸造领域积累了三十年丰富经验，获得了国内外客户的高度认同。

公司占地面积20000多平方米，拥有熔模铸造及覆膜砂铸造生产线，配套完善的热处理及机械加工设备。

为保障产品质量，公司配备了先进的检测设备，包括德国牛津光谱仪、试验机、冲击试验机、硬度计等。

公司现有员工80人，其中工程师3名，技术人员8名，构建了一支专业高效的团队。

04 广泛应用，多元领域

扬州万和铜业的铜合金铸件产品广泛应用于多个重要工业领域。

在船舶工业中，公司生产船舶接插件铸件、船舶灯具铸件等关键部件。

在能源领域，产品应用于风力发电设备、高压电器等。

在交通运输方面，公司为城市轨道交通提供高质量的铜合金铸件。

公司还生产多种铜合金材质的铸件，包括锡青铜铸件、铝青铜铸件、镍铝青铜铸件等，满足不同工况条件下的使用需求。

05 技术优势，持续创新

熔模精密铸造最大的优势在于能够铸造各种合金的复杂铸件，特别适合那些用机械加工工艺几乎无法成型的零件。

例如喷气式发动机的叶片，其流线型外廓与冷却用内腔，采用熔模铸造工艺不仅可以批量生产，保证铸件的一致性，而且避免了机械加工后残留刀纹的应力集中。

扬州万和铜业积极与高校开展产学研合作，与浙江工业大学等院校合作，取得了铜合金和钢体及球墨铸铁的双金属浇注的技术突破。

公司秉承“销售只是开始，服务才是永恒”的宗旨，将“帮助客户解决问题，为客户创造价值”作为永远追求的目标。

扬州万和铜业有限公司将继续深耕铜合金特种铸造领域，不断推进技术创新。

随着工业发展对精密零件需求不断增加，熔模精密铸造这一古老而先进的工艺必将在更多领域展现其独特价值。

精密铸造，铸就的不仅是产品，更是工业文明的基石。